液氮貯罐冷損為何會(huì )添加?
液氮貯罐冷損為何會(huì )添加?下面以實(shí)例為我們闡明，歡迎您的了解。我國石化廣州分公司的空分設備液氮貯存體系設有4個(gè)貯罐(分別為T(mén)K1302a～d)，每個(gè)貯罐有用體積為75m3，貯罐為立式雙層壁圓筒形結構，*熱方式為真空珠光砂粉末，夾層真空度在113～617Pa，正常備用壓力為0178MPa，規劃日蒸騰率不大于015%(30℃全負荷時(shí))。
4個(gè)貯罐的*要作用是:當外界用氮量大或空分設備呈現故障時(shí)，將液氮汽化后送入氮氣管網(wǎng)，以保證外界各設備正常用氮。別的，當貯罐液位較高時(shí)，能夠出售部分液氮以提高空分設備的經(jīng)濟效益。該液氮貯存體系于1996年5月投用，運用初期液氮罐冷損一向保持在正常范圍內。
1、冷損添加狀況
近兩年發(fā)現液氮貯罐液氮損耗顯著(zhù)添加，并且當外界氣溫降至10℃左右時(shí)，TK1302a、TK1302d兩個(gè)貯罐*部呈現顯著(zhù)的冒汗結霜現象。于是加強了對液氮貯罐的監控，特別選取平時(shí)投用較少的TK1302a進(jìn)行統計剖析(見(jiàn)表1)。
從表1能夠看出，TK1302a貯罐在16℃時(shí)的日平均損耗竟然是30℃全負荷時(shí)的1213倍。液氮貯存體系冷損大幅添加，嚴重影響了空分設備運轉的經(jīng)濟效益，有時(shí)甚至危及正常生產(chǎn)。
2、原因剖析
造成液氮貯罐冷損添加的原因有以下5方面:
(1)貯罐內筒體配管出外殼處焊接質(zhì)量欠好，特別是在廣州這種天氣潮濕、酸雨嚴重的區域，外殼極容易銹蝕穿孔，使外界潮濕空氣進(jìn)入夾層內，造成真空度下降，導熱系數增大，單位面積上傳入的熱量增多，使液氮日蒸騰率超支。
(2)夾層間的珠光砂在設備時(shí)裝填不實(shí)，在運用過(guò)程中逐步下沉，使貯罐上部夾層無(wú)*熱保溫填料，下降了保冷作用，加快了傳熱，使日蒸騰率增大。
(3)液氮貯藏去增壓器的閥門(mén)封閉不嚴或內漏，漏出的液氮去增壓器汽化，使液氮貯罐的壓力不斷升高，當超越貯罐的設定壓力時(shí)開(kāi)始經(jīng)過(guò)主動(dòng)放空閥放空，以維持貯罐壓力穩定，相當于不斷有液氮經(jīng)過(guò)增壓器汽化后放空，這必然會(huì )添加液氮貯罐的損耗。如果液氮貯罐去增壓器的閥門(mén)封閉不嚴或內漏，那么閥領(lǐng)會(huì )結霜，閥體溫度會(huì )比其他部位溫度低。而TK1302a貯罐上，該閥的閥體沒(méi)有結霜，且閥體的溫度也與現場(chǎng)設備其他部位溫度根本相同。闡明TK1302a貯罐的增壓閥不存在內漏或封閉不嚴的狀況。
(4)液氮貯罐的放空閥內漏，造成貯罐的壓力低于設定壓力或液氮貯罐本身設定壓力過(guò)低(低于正常備用壓力0178MPa)，那么該壓力下相應的液氮飽和溫度也會(huì )下降，在相同的外部環(huán)境溫度下，液氮貯罐表里溫差增大，就會(huì )有更多的液氮自然蒸騰后放空，液氮的損耗也會(huì )添加。從現場(chǎng)調查的狀況及日常運轉記載來(lái)看，幾個(gè)貯罐一向維持在正常備用壓力0178MPa，根本排除了這個(gè)可能性。
(5)液氮貯罐內筒體及配管焊接質(zhì)量欠好，呈現裂縫，造成液氮外泄，引起液氮損耗添加。此時(shí)，裂縫下部會(huì )結霜、結冰，甚至將外筒體凍裂。但從調查的狀況來(lái)看，除外界氣溫較低時(shí)，罐*有冒汗結霜現象外，其他部位沒(méi)有呈現異?，F象。也排除了這個(gè)可能性。
對于前兩種原因，請*檢測公司進(jìn)行檢測，檢測成果見(jiàn)表2。
從檢測成果能夠看出，4個(gè)液氮貯罐真空度下降較多，夾層充填的珠光砂也有不同程度下沉，加上部分泄漏，造成液氮貯罐冷損嚴重。
3、檢修及處理辦法
(1)排空即將處理的液氮貯罐內的液氮;
(2)用枯燥空氣或氮氣對液氮貯罐內筒體吹掃漏，升溫，直到內筒體及夾層徹底康復至常溫;
(3)從抽真空閥門(mén)向夾層充入枯燥空氣或氮氣，使夾層內壓力維持在011MPa左右，對貯罐外筒體各部位進(jìn)行查漏，并對漏點(diǎn)進(jìn)行處理，直到漏點(diǎn)全部消除;
(4)從貯罐上部手孔向貯罐夾層補充滿(mǎn)足的枯燥珠光砂，然后封好手孔;
(5)對貯罐夾層重新抽真空;
(6)處理結束，先用低溫氮氣對貯罐進(jìn)行吹掃，逐步降溫。待內筒體徹底冷透后，開(kāi)始對內筒體的微量氧及露點(diǎn)進(jìn)行剖析，直到置換合格，便可充液投入運用。
4、檢修作用
4個(gè)液氮貯罐全部檢修結束后，對檢修作用進(jìn)行盯梢查核，同樣選取運用較少的TK1302a進(jìn)行剖析(見(jiàn)表3)。
檢修后，液氮貯罐的冷損大大下降，根本達到規劃要求，節省了設備的運轉本錢(qián)，創(chuàng )造了必定的經(jīng)濟效益。
按照辦理規則，液氮貯罐的真空度應該每年測量1次，但以前對此不夠重視，一向沒(méi)有認真地對4個(gè)液氮貯罐的冷損狀況進(jìn)行盯梢查核，以至于貯罐外壁呈現了顯著(zhù)的冒汗、結霜現象，冷損大幅添加，影響了設備運轉的經(jīng)濟效益。經(jīng)過(guò)本次檢修，4個(gè)液氮貯罐的冷損恢復至正常水平。
