氮氣有哪些制作方法?分別有什么特點(diǎn)?

氮氣的化學(xué)性質(zhì)為惰性，常溫下很難跟其他物質(zhì)發(fā)作反應，但在高溫、高能量條件下可與某些物質(zhì)發(fā)作化學(xué)變化，用來(lái)制取對人類(lèi)有用的新物質(zhì)。氮氣有哪些制作辦法?分別有什么特色?下面河南博世液氮容器有限公司小編就給大家說(shuō)說(shuō)。

氮氣的制作辦法一：　膜空分制氮

膜空分制氮是八十年代國外敏捷發(fā)展的又一種新式制氮技能，在國內推廣應用是*近三四年的事。膜空分制氮的基本原理是以空氣為原料，在必定壓力條件下，使用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的浸透速率來(lái)使氧和氮別離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡(jiǎn)略、體積更小、無(wú)切換閥門(mén)、維護量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn)，它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶(hù)，有*佳功用價(jià)格比。而氮氣純度在98%以上時(shí)，它與相同規格的PSA制氮機相比價(jià)格要高出15%以上。由上可知，MnZn鐵氧體出產(chǎn)企業(yè)，采用什么供氣辦法和何種供氣技能，有必要依據企業(yè)情況進(jìn)行技能經(jīng)濟論證，挑選*佳供氣計劃。

氮氣的制作辦法 二：深冷空分制氮

深冷空分制氮是一種傳統的制氮(氮氣)辦法，已有近九十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過(guò)緊縮、凈化，再使用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，使用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，經(jīng)過(guò)液空的精餾，使它們別離來(lái)取得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運轉本錢(qián)較高，產(chǎn)氣慢(12～24h)，安裝要求高、周期較長(cháng)。歸納設備、安裝及基建諸要素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA設備的投資規模要比深冷空分設備低20%～50%。深冷空分制氮設備宜于大規模工業(yè)制氮，而中、小規模制氮就顯得不經(jīng)濟。

氮氣的制作辦法 三：分子篩空分制氮

分子篩空分制氮是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，使用碳分子篩對氧和氮的挑選性吸附而使氮和氧別離的辦法，通稱(chēng)PSA(Pressure Swing Adsorption)制氮。此法是七十年代敏捷發(fā)展起來(lái)的一種新的制氮技能。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡(jiǎn)略、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內依據用戶(hù)需求進(jìn)行調節，操作維護方便、運轉本錢(qián)較低、設備適應性較強等特色，故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力，越來(lái)越得到中、小型氮氣用戶(hù)的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶(hù)的*選辦法。

氮氣純化辦法主要有吸附法、變壓吸附法、膜別離法等。在出產(chǎn)中，一般采用黑色鋼瓶盛放氮氣。在集成電路、半導體和電真空器材制造*用作維護氣和運載氣，化學(xué)氣相淀積時(shí)的載氣，液體分散源的帶著(zhù)氣，在高溫分散爐*用作器材的維護氣。高純氮在外延、光刻、清洗和蒸騰等工序中，作為置換、干燥、貯存和輸送用氣體。顯像管制造中要求氮氣純度為99.99%以上。在航天技能中，液氫加注系統有必要先用高純氮置換，再用高純氦置換。

提取出的液氮要及時(shí)儲存在專(zhuān)門(mén)的液氮容器中，以便日后使用效果不會(huì )有所下降，并且適合的液氮容器能夠方便儲存，運輸。